Для получения безупречной линии в месте среза трубы, для уменьшения энергозатрат и снижения количества производственных отходов трубопрокатные заводы активно применяют метод лазерной резки, который заключается в прожиге и испарении материала под воздействием направленного лазерного луча с одновременной подачей газа. Лазерная резка труб в Нурлате осуществляется путем использования мощных и высокоточных станков с ЧПУ. Нарезка трубы на фрагменты нужного размера производится на специальном оборудовании для резки труб с применением газовой, плазменной или лазерной технологии. У каждой есть своя область применения, свои преимущества и недостатки.
У лазерного способа резки недостатков меньше; именно поэтому он выходит на первые позиции. Этот скоростной, высокотехнологичный метод позволяет получить безупречную линию реза, с чистой кромкой, которая в дальнейшем не нуждается ни в какой доработке. Использование максимально сфокусированного лазерного луча влияет на получение практически безотходного производства. Лазерная резка труб хороша и тем, что ею можно воздействовать на все типы материалов, которые идут на их производство: сталь (в том числе, черная и нержавеющая); медь; бронза; латунь; алюминий; металлополимеры; композиты и т. д. Для лазерного луча безразлично, каким способом изготовлена труба (сварная ли она, литая или прокатная), какое у нее сечение (круглое, профильное), толщина, и при какой температуре ее катали (холоднокатаная или горячедеформированная). Независимо от теплофизических свойств материала луч лазера с высокой концентрацией направленной энергии одинаково аккуратно выполнит тонкий разрез, не оставив даже минимального следа окалины. Так как в процессе обработки участка трубы лазером не предполагается никакого механического воздействия на материал, то его деформация, если она и возникает, является минимальной и не критической. Сам процесс резки происходит в высокоскоростном режиме, поэтому этот метод считается самым производительным.
Существуют станки (дорогостоящие и преимущественно, японского производства), позволяющие выполнить прожиг глубиной до 22 мм. Эти же аппараты могут обрабатывать фрагменты труб длиной до 15 метров.
Если проанализировать стоимость эксплуатационных затрат на различные виды резки профтрубы, то выяснится, что для тонкостенных изделий более эффективным является лазерный метод резки, в то время как для толстостенных труб предпочтительнее плазменный. Оборудование следует приобретать с учетом сортамента продукции, которая подлежит обработке.
Подробную информацию о наличии и цене Вы можете узнать, позвонив по телефону: 8 (8552) 25-37-37, 77-91-32, 44-28-34, 8-917-231-80-40 или отправив нам комплект чертежей, или разверток в маштабе 1:1 в формате DXF или DWG на электронный адрес kond82@mail.ru, kaluckih@mail.ru, oksana442824@mail.ru.
